Tytuł pozycji:
Modułowy system wieloaspektowej optycznej kontroli jakości elementów polimerowych
W artykule przedstawiono system kontroli jakości elementów polimerowych wykonywanych metodą wtrysku wysokociśnieniowego, obejmujący zarówno kontrolę wizualnych wad powierzchni, tzw. wtrąceń, jak precyzyjną kontrolę geometrii. System ma budowę modułową, co oznacza, że składa się z połączonych szeregowo stanowisk kontrolujących poszczególne aspekty wykonania wtrysku. W systemie wykorzystane są dwie kamery, umieszczone w oświetlaczach kopułowych oraz układ czterech profilometrów laserowych. System został zaprojektowany z myślą o zastosowaniach przemysłowych, gdzie dokładność i szybkość inspekcji są kluczowe. System ma parametry pozwalające na zastosowanie go w typowych małoseryjnych liniach produkcyjnych cechujących się istotną dynamiką przezbrojeń, bez potrzeby ograniczania wydajności produkcji, kontrolując detale ze znacznie większą dokładnością względem metod stosowanych przed wdrożeniem. System może skontrolować 30 wtrysków na minutę (multiplikowanych przy krotności form), wykrywając wtrącenia o średnicy 350 μm oraz różnice geometrii między wzorcem a wtryskiem wielkości 100 μm. Może on znaleźć zastosowanie we wszystkich branżach, w których plastikowe części formowane wtryskowo są powszechnie używane, takich jak np. przemysł motoryzacyjny czy elektroniczny oraz AGD. Prototyp prezentowanego systemu został nagrodzony złotym medalem na targach Automaticon w Warszawie.
The article presents a quality control system for polymer components produced by injection molding, covering both the control of visual surface defects, known as inclusions, and precise geometry control. The system is modular, i.e., it is composed of a series of stations that control different aspects of the element. The system includes two cameras placed in dome illuminators and an array of four laser profilometers. It is designed for industrial application, where accuracy and inspection speed are critical, and its parameters allow it to be used in typical production lines without limiting production speed. The produced elements are controlled with much greater precision than before its implementation. The system can inspect 30 elements per minute, detecting inclusions of 350 μm in diameter and geometric differences between the pattern and the injection of up to 100 μm. It can be applied in all industries where injection-molded plastic parts are commonly used, such as the automotive, electronics industries, and home appliances. The prototype of the presented system was awarded a gold medal at the Automaticon fair in Warsaw.
Badania były częściowo finansowane przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, grant nr POIR.01.01.01-00-0116/20-00 oraz Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego z subwencji 11.11.120.815. Autorzy pragną podziękować zespołowi badaczy i inżynierów CBRTP S.A. za współpracę podczas budowy prototypu. Dziękujemy firmie Hanplast sp. z o.o. za konstruktywne dyskusje, przekazanie próbek wadliwych elementów oraz za szczegółowe prezentacje linii produkcyjnych.
