Selected mechanical properties of polymer models manufactured by hybrid rapid prototyping

A hybrid technology for manufacturing parts from polymer materials (ABS, PLA) was developed, combining the layered extrusion method and casting under reduced pressure. The silicone mold (used in the pressure casting method) was replaced with a thin-walled shell (with the geometry of the manufactured element) made by the layered extrusion method. Then, in the vacuum casting process, this shell was filled with a chemically cured polyurethane resin. Tensile and flexural properties of the developed models were tested. The possibility of reducing the anisotropy of additively manufactured parts mechanical properties was confirmed.

---

Opracowano hybrydową technologię wytwarzania części z materiałów polimerowych (ABS, PLA), łączącą metodę wytłaczania warstwowego i odlewania pod obniżonym ciśnieniem. Formę silikonową (stosowaną w metodzie odlewania ciśnieniowego) zastąpiono cienkościenną formą (o geometrii wytwarzanego elementu) wykonaną metodą wytłaczania warstwowego. Następnie w procesie odlewania próżniowego forma ta została wypełniona żywicą poliuretanową utwardzaną chemicznie. Zbadano właściwości mechaniczne przy rozciąganiu i zginaniu opracowanych modeli. Potwierdzono możliwość zmniejszenia anizotropii właściwości mechanicznych części wytwarzanych metodą przyrostową.

---

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa nr POPUL/SP/0154/2024/02 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki II" - moduł: Popularyzacja nauki (2025).