Zastosowanie wapna palonego do odsiarczania surówki wielkopiecowej

Rosnące wymagania stalowni co do zawartości siarki w surówce doprowadziły do zainstalowania w 1996 roku, w stalowni konwertorowej Huty im. T. Sendzimira energooszczędnego urządzenia firmy Krupp - Polysius do odsiarczania ciekłej surówki o wydajności 2 mln t/rok. Obróbka surówki odbywa się w otwartych kadziach, bez dostarczania energii cieplnej, wykorzystując jedynie ciepło fizyczne surówki i polega na wdmuchiwaniu reagentów, tj. wapna palonego i magnezu. Wcześniej Instytut Materiałów Ogniotrwałych przeprowadził próby przemiału wapna palonego w Zakładach Przemysłu Wapienniczego Trzuskawica z zastosowaniem własnego środka powierzchniowo-czynnego IMOFLOW, podczas których stwierdzono znaczny wzrost wydajności młyna kulowego i "płynności" mielonego wapna. Uzyskane mielone wapno ma parametry porównywalne z wapnem zalecanym do stosowania w zakupionej instalacji, co spowodowało wyeliminowanie importu wapna. W ciągu ponad siedmioletniego okresu stosowania w HTS wapna palonego mielonego z ZPW Trzuskawica odsiarczono łącznie ok. 7 mln t surówki wielkopiecowej.

---

Krupp - Polysius built an installation working by powder materials injection method PHS JSCo., HTS Department, in 1996. Two reagents are used in this method: burnt lime and magnesium. Since July 1997 only magnesium is imported from Germany. Burnt lime manufactured by ZPW Trzuskawica JSCo. By means of surfactant IMOFLOW, which is delivered by Institute of Refractory Materials, completely replaced product imported at first from Germany. In 1997 - 2003, in HTS Department, about 7 million-ton of pig iron was desulfurized by means of burnt lime manufactured in Poland.