Proces technologiczny zamknietych ukladow pneumatycznych maszyn do czyszczenia ziarna i nasion z wentylatorem poprzecznym

Czyszczalnia MPO-50 do wstępnej obróbki ziarna produkowana seryjnie przez fabrykę PO „Woroneżsielmasz” ma szereg wad: mała wydajność, mały efekt czyszczenia zboża, szczególnie przy jego podwyższonej wilgotności i znacznym zanieczyszczeniu. W celu udoskonalenia konstrukcji tej maszyny zaprojektowano i wykonano szereg zmian umożliwiających optymalizację frakcjonowania zanieczyszczeń: dokładność wydzielania zanieczyszczeń, zawartość zanieczyszczeń w części frakcji paszowej, straty pełnowartościowego ziarna, straty drobnego i uszkodzonego ziarna, masa przeniesionego pełnowartościowego ziarna do komory osadczej. Przy separacji zanieczyszczeń różnych zbóż otrzymano modele regresji, określające zależność efektu czyszczenia i strat ziarna od przepustowości, prędkości powietrza w kanałach separacyjnych, ich parametrów, parametrów zasilających urządzeń i komór osadczych. W wyniku czyszczenia maszyną MS-4,5 otrzymano nasiona pierwszej i dugiej klasy. Jej przepustowość w porównaniu z maszyną SM-4 jest większa o 10 - 30%, a jednostkowe zużycie stali na tę konstrukcję i zużycie energii na napęd wentylatora są o 15 - 20% mniejsze.

The MPO-50 cleaning machines for preliminary grain processing, manufactured in series by PO Woroneżselmas factory, are considered to have some functional defects: too low output and insufficient effectiveness of grain cleaning particularly at in creased moisture and impurity contents. To improve construction of the machine a number of changes were designed and introduced. The changes aimed to optimize the fractionation and separation of impurities, to reduce the impurity content in fraction of fodder grain, losses of either, full value, small sized and damaged grain, as well as to increase the mass of full value grain conveyed to collection chamber. Regression models were developed for separation of impurities from grain of various cereal species which describe cleaning effectiveness and grain losses depending on the output, rate of airflow in separating ducts and their parameters, parameters of feeding devices and collection chambers. As a result of cleaning with M-4,5 machine the seeds of first and second class are obtained. Output of the machine is by 10-30% higher than output of SM-4 type at steel (metal) input into construction and specific energy consumption for fan drive reduced by 15-20%