Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

The effect of steel substrate type on properties of surface layer produced from Co-based alloy powder by laser cladding

Tytuł:
The effect of steel substrate type on properties of surface layer produced from Co-based alloy powder by laser cladding
Autorzy:
Bartkowski, D.
Młynarczyk, A.
Piasecki, A.
Dudziak, B.
Data publikacji:
2013
Słowa kluczowe:
laser cladding
microhardnes
EDS microanalysis
X-ray
napawanie laserowe
mikrotwardość
mikroanaliza rentgenowska
EDS
Język:
angielski
Dostawca treści:
BazTech
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
The paper presents results of a study of surface condition, thickness, microstructure, microhardness and chemical composition of surface layers produced by laser cladding on different steel grades (C45, C90U, 145Cr6, X165CrV12). The size of Co-based alloy powder (Stellite 6) used to clad was ranged from 25 to 53 μm. Surface layers were prepared using Laser Cell 3008 device equipped with a 1 kW disk laser with powder feeding system. Three powder streams converge at the same point on laser beam. The same parameters of laser cladding of steel specimens such as laser output power, feed rate, scanning speed, ratio of overlapping, powder feed rate and gases flow rates were applied. The surface layers had multiphase microstructure. It was found that substrate type has an effect on thickness and hardness of clad layer and on the depth at heat affected zone. There was no difference in surface quality after laser cladding processes on different steel grades. The layers were hard, non-porous and well bonded with substrate.
W pracy przedstawiono wyniki badań struktury geometrycznej powierzchni, grubości, mikrostruktury, mikrotwardości oraz składu chemicznego warstw powierzchniowych wytworzonych metodą napawania laserowego na czterech gatunkach stali: C45, C90U, 145Cr6, X165CrV12. Do napawania zastosowano proszek na bazie kobaltu Stellite 6 o granulacji w zakresie od 25 do 53 μm. Napawanie wykonano za pomocą urządzenia Laser Cell 3008 wyposażonego w laser dyskowy o mocy znamionowej 1 kW z trójstrumieniowym systemem podawania proszku. Zastosowano identyczne warunki napawania stalowych próbek: moc wiązki lasera, prędkość podawania proszku, posuw, a także prędkość przepływu gazów osłonowego i nośnego. Stwierdzono wpływ rodzaju podłoża na grubość i twardość warstwy napawanej oraz na głębokość strefy wpływu ciepła. Nie stwierdzono różnic w jakości stanu powierzchni po procesach napawania na różnych gatunkach stali. Warstwy były twarde, nieporowate i dobrze związane z podłożem.

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies