Wpływ zmiennej drogi odkształcania na temperaturę zatrzymania rekrystalizacji w austenicie mikrostopowym podczas odkształcania cyklicznego na gorąco

W pracy wykorzystano wielostopniową próbę skręcania na gorąco, z jednoczesnym obniżaniem temperatury odkształcania podczas każdego odkształcenia (ang. Continuous Cooling Deformation − CCD) do symulacji procesu wieloprzepustowego walcowania na gorąco w celu zbadania wpływu zmiennej drogi odkształcania na temperaturę zatrzymania rekrystalizacji w austenicie mikrostopowym. Badania wykazały istnienie bezpośredniego wpływu drogi i odkształcania, zarówno na rekrystalizację statyczną, jak i indukowany odkształceniem proces wydzieleniowy. Zrozumienie wzajemnych interakcji pomiędzy drogą odkształcania i zjawiskami mikrostrukturalnymi jest szczególnie ważne dla procesu walcowania na gorąco w walcarkach nawrotnych − gdzie ciągłe zmiany kierunku walcowania powodują generowanie dodatkowych odkształceń postaciowych w obszarach przypowierzchniowych walcowanego pasma i prowadzą do dużej niejednorodności odkształcenia na przekroju poprzecznym walcowanego materiału. Prowadzi to w konsekwencji do dużej niejednorodności mikrostruktury, co znacznie utrudnia modelowanie tego procesu. Zrozumienie efektów związanych ze zmienną drogą odkształcania w austenicie pozwoli na poprawny dobór parametrów procesu walcowania na gorąco.

---

In the present work cyclic torsion test was used to simulate hot plate rolling process in order to study the effect of strain reversal on recrystallisation stop temperature using unalloyed and microalloyed austenite model alloys. It was found that the amount of strain reversal directly influences both static recrystallisation and strain-induced precipitation process significantly delaying their kinetics. The proper assessment of the interactions between strain reversal and microstructure evolution plays a crucial role during hot rolling process - as continuous changes in the deformation mode (strain reversal) affect the level of redundant strain (in the areas near the surface of the stock) and lead to strain inhomogeneity across the plate thickness. This complex strain path introduces microstructural inhomogeneity and makes its predictions very difficult. Proper understanding of the effects of strain reversal on microstructure evolution in the austenite will help to optimise the hot rolling process.