Badania symulacyjne wpływu wybranych czynników na chropowatość powierzchni frezowanych czołowo

Wynikiem obróbki przedmiotu podczas frezowania czołowego głowicą frezową jest tworzenie się chropowatości powierzchni. Jest to proces bardzo trudny do jednoznacznego zdefiniowania ponieważ wpływa na niego wiele czynników. W poniższej pracy przedstawiono wpływ wybranych czynników takich jak: promień naroża ostrza, drgań w układzie narzędzie – przedmiot obrabiany oraz minimalnej grubości warstwy skrawalnej występujących podczas frezowania czołowego za pomocą głowicy frezowej na chropowatość powierzchni. Badania symulacyjne przeprowadzono w oparciu o model matematyczny konstytuowania się chropowatości powierzchni [1].

---

The process of surface roughness formation is complex and dependent on numerous factors. The analysis of the latest reports on the subject shows that mathematical relationships used for determining surface irregularities after milling are not complete or accurate enough and, therefore, need to be corrected. A new mathematical model of roughness formation was developed for surfaces shaped with round-nose tools. The model is used to quantitatively assess the effects of the tool representation, tool-workpiece vibrations, unremoved fragments of the material, tool run-out and tool wear. Surface roughness is represented by parameter Ra. Simulations based on the model helped to develop nomograms, which can be used in practice for predicting and controlling the roughness Ra of surfaces sculptured by face milling.