Efekty zewnętrznej recyrkulacji spalin w systemie grzewczym baterii koksowniczej o wysokości komór 5,5 m (w ramach programu RNCF)

Na terenie koksowni Przyjaźń powstała doświadczalna instalacja zewnętrznej recyrkulacji spalin w ramach projektu dofinansowanego przez Fundusz Badawczy Węgla i Stali pod tytułem „Minimalizacja emisji tlenków azotu poprzez usprawnienie pionowego rozkładu ciepła w kanałach grzewczych.” realizowanego przez Koksoprojekt wraz z Centre de Pyrolyse de Marienau oraz AM Maizières Research i AM Atlantique et Lorraine (umowa nr RFCR-CT-2012-00005). Instalacja umożliwia zawracanie spalin z kanału spalinowego do powietrza zasilającego kanały grzewcze. W trakcie pracy instalacji prowadzone były pomiary parametrów pracy kanałów grzewczych i komór koksowniczych. Badania wykazały, że recyrkulacja spalin do powietrza wpływa na obniżenie maksymalnej temperatury i wyrównanie rozkładów temperatur wzdłuż wysokości ściany grzewczej. Obniżenie maksymalnej temperatury i wyrównanie równomierności nagrzewania pozwala na obniżenie emisji NOX przy zachowaniu odpowiednich temperatur w komorze koksowniczej. Technologia ta dedykowana jest dla istniejących już baterii oraz dla tych nowo projektowanych, pozwala ona zmniejszyć ich uciążliwość dla środowiska i poprawić równomierność nagrzewania ścian grzewczych.

---

Experimental installation of external flue gas recirculation was built in the coke plant Przyjaźń within a project financed by the Research Fund for Coal and Steel under the title "Nitrogen oxides emissions minimization through improvement of vertical heat distribution inside heating flues" carried on by Koksoprojekt together with the Centre de pyrolysis de Marienau and AM Maizières Research and AM Atlantique et Lorraine (contract no RFCR-CT-2012-00005). The system re-circulates flue gas from the damper near stack to the heating flues air supply. During the installation operation measurements of operating parameters of heating flues and coking chambers were carried out. It was shown that external flue gas recirculation lowers the maximum temperature and levels the temperature distribution along the height of the heating wall. Reducing the maximum temperature and improve the uniformity of the heating wall temperature reduces NOX emissions while maintaining appropriate temperatures in the coking chamber. Technology is dedicated to existing batteries and for those newly designed; it allows to reduce their environmental performance and to improve the uniformity of the flues heating.