Tytuł pozycji:
Effect of FSW Process Parameters on Properties of Aluminium Joints
Ever since its development in the 1990s, the friction stir welding method (FSW) has been increasingly popular in various industrial sectors, e.g. in transport, power engineering or electronic industry. In spite of its numerous advantages in comparison with conventional joining methods, the FSW method continues to be intensively investigates to develop appropriate technological parameters and geometry of tools ensuring the obtainment of joints characterised by excellent properties. The process of optimisation is required for each new material. The adjustment of proper FSW process parameters, particularly the tool rate of rotation and the travel rate, enables the obtainment of imperfection-free joints as well as significantly affects process efficiency decreasing its laboriousness and costs. The article addresses issues connected with the optimisation of the FSW process by analysing the effects of changes in the tool travel rate and the rate of rotation on structural and mechanical properties of aluminium joints. The tests involved the use of aluminium alloy grade 6063. The test joints were subjected to visual tests, hardness tests, microstructural examination, static tensile tests etc.
Odkąd pod koniec XX wieku opracowano metodę zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiału zgrzeiny (z ang. Friction Stir Welding, FSW), znajduje ona coraz szersze zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w przemyśle transportowym, energetycznym czy też elektronicznym. Mimo licznych zalet procesu FSW, w porównaniu do konwencjonalnych metod spajania, ciągle prowadzone są intensywne badania mające na celu opracowanie odpowiedniego doboru parametrów technologicznych oraz geometrii stosowanych narzędzi, tak aby uzyskiwać złącza o jak najlepszych właściwościach. Przeprowadzenie procesu optymal izacji wymagane jest każdorazowo dla nowo zgrzewanego materiału. Dostosowanie właściwych parametrów procesu FSW, w których kluczową role odgrywają prędkość obrotowa oraz prędkość posuwu narzędzia, umożliwia nie tylko wykonanie złączy wolnych od wad. ale również w sposób istotny wpływa na efektywność procesu, przez co możliwe jest zmniejszenie pracochłonności i kosztów wytwarzania. Artykuł porusza zagadnienia związane z optymalizacją parametrów procesu zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiału zgrzeiny. Analizowano wpływ zmiany prędkości posuwu oraz prędkości obrotowej narzędzia na właściwości strukturalne i wytrzymałościowe złączy aluminiowych. Badania przeprowadzono dla stopu gatunku 6063. Wykonane złącza poddano mi.in. badaniom wizualnym, pomiarom twardości, obserwacjom mikrostrukturalnym oraz. statycznej próbie wytrzymałości na rozciąganie.
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).
Wersja polska artykułu w wydaniu papierowym s. 92-97.
