Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Effect of Yarn Parameters on the Knittability of Glass Ply Yarn

Tytuł:
Effect of Yarn Parameters on the Knittability of Glass Ply Yarn
Autorzy:
Xiao-ming, L.
Nan-liang, C.
Xun-wei, F.
Data publikacji:
2008
Słowa kluczowe:
knittablility
glass ply yarn
twist level
sizing
abrasion damage resistance
dzianie
szkło warstwowe przędzy
poziom skrętu
wielkość
odporność na ścieranie
Język:
angielski
Dostawca treści:
BazTech
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
Knitted glass fabrics as a kind of reinforcement have received great attention in the composites industry in recent years. Glass yarns, however, are very difficult to be processed in the knitting process due to their high stiffness, low elongation and high coefficient of friction. In this paper, the knittability of glass ply yarns, which are of different yarn parameters, were investigated by testing their mechanical performance using a self-developed knit simulating apparatus. The experimental results show that damage caused to glass yarn during the knitting process is closely related to yarn parameters. Composition modification,fibre diameter reduction,optimizing of sizing formulation and yarn twist introduction canprovide glass yarn with a much better performance during severe abrasive interaction.
W ostatnich latach wystąpił duży wzrost zainteresowania zastosowaniem przędz szklanych do otrzymywania dzianin i jako wzmocnienie kompozytów. Niestety przędze szklane są trudne do przetwarzania w procesie dziania ze względu na ich dużą sztywność, małe wydłużenie i wysoki współczynnik tarcia. W przedstawionej pracy badano przydatność do dziania szklanych przędz plecionych o różnych parametrach za pomocą specjalnie skonstruowanego przyrządu imitującego dzianie. Podczas badań stwierdzono, że uszkodzenia przędz spowodowane procesem dziania są ściśle uzależnione od parametrów przędzy. Można uzyskać znaczną poprawę warunków dziania poprzez modyfikację składu przędzy, redukcję średnicy włókien, optymalizację składu preparacji oraz skręt przędzy

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies