Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Laserowe napawanie kompozytowych warstw powierzchniowych Stellite-6/B4C

Tytuł:
Laserowe napawanie kompozytowych warstw powierzchniowych Stellite-6/B4C
Autorzy:
Kinal, G.
Bartkowski, D.
Piasecki, A.
Bak, M.
Data publikacji:
2014
Słowa kluczowe:
napawanie laserowe
mikrostruktura
mikrotwardość
odporność na zużycie przez tarcie
laser cladding
microstructure
microhardness
wear resistance
Język:
polski
Dostawca treści:
BazTech
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
W pracy dokonano oceny napawanych laserowo warstw powierzchniowych na stali niestopowej S355. Przedstawiono miedzy innymi wyniki oceny mikrostruktury, mikrotwardości czy odporności na zużycie przez tarcie. Do napawania zastosowano mieszaninę proszkową Stellite-6/B4C o granulacji w zakresie od 25 do 53 μm dla Stellitu oraz od 40 do 60 μm dla węglika boru. W procesie napawania zastosowano urządzenie Laser Cell 3008 wyposażone w laser dyskowy o mocy znamionowej 1 kW z trójstrumieniowym systemem podawania proszku. Zastosowano trzy moce wiązki laserowej 400, 550 i 700 W. Pozostałe warunki napawania, takie jak: prędkość podawania proszku, posuw, a także prędkość przepływu gazów osłonowego i nośnego były takie same dla każdej próbki. Stwierdzono wpływ parametrów wiązki lasera i dodatku węglika boru na zwiększenie mikrotwardości i odporności na zużycie przez tarcie badanych warstw powierzchniowych. Zwrócono uwagę na zmiany mikrostruktury w obrębie węglików pierwotnych B4C.
The paper presents an evaluation of surface layers produced by laser cladding on low carbon steel. The study results of microstructure, microhardness and wear resistance were shown. Stellite-6/B4C powder mixture with granulation in the range of 25 to 53 micron was used. In the cladding process, the laser device equipped with a Cell 3008 disk laser with a power rating of 1 kW-stream powder feeding system were used. Three power valuesof laser beam: 400, 550 and 700 W were investigated. The other conditions such as powder feed rate, feed rate of laser beam, shielding and carrier gas flow rate were the same for each specimens. The influence of laser parameters and the additive of boron carbide on the growth hardness and wear resistance of surface layers was determined. Special attention was given to changes between B4C carbide particles and metal matrix, where was a characteristic microstructure.

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies