Analiza wpływu kształtu stempla na płynięcie materiału w procesie naprzemiennego wyciskania i wieloosiowego ściskania

W pracy przedstawiono wyniki symulacji numerycznych uzyskane za pomocą komercyjnego oprogramowania do termomechanicznej analizy procesów przeróbki plastycznej Forge 2009® procesu naprzemiennego wyciskania przeciwbieżnego i ściskania wieloosiowego. Zaproponowana przez autorów metoda charakteryzuje się występowaniem w przerabianym plastycznie materiale stanów odkształcenia podobnych do występujących w procesach przepychania przez kanał kątowy i cyklicznego wyciskania ściskającego. Z wykonanych badań można wnioskować, że w wyniku połączenia i powtarzania dwóch naprzemiennych operacji: wyciskania i ściskania wieloosiowego następuje akumulacja odkształcenia i wytworzenie stanu odkształcenia szczególnie sprzyjającego rozdrobnieniu ziarna. W pracy analizowano wpływ kształtu stempla na płynięcie materiału podczas procesu naprzemiennego wyciskania.

---

The results of numeric simulation of the process of alternate backward extrusion and compression are presented in the paper. Thermo- mechanical code Forge 2009 is used. The new method of alternate backward extrusion and compression was developed by the Authors. This process is characterized by the state of stress, which is similar to that occurring in the equal channel angular pressing and cyclic extrusion compression. Preliminary tests show that repeating backward extrusion and compression leads to strain accumulation and to grain fragmentation. Analysis of the effect of the shape of punch on the material in the alternate extrusion and multiaxial compression process.