Tytuł pozycji:
Czystsza produkcja determinantą sukcesu środowiskowego przedsiębiorstw
Celem artykułu jest przedstawienie zagadnienia Czystszej Produkcji (CP) w aspekcie korzyści, jakie daje przedsiębiorstwu w sferze jego konkurencyjności, produktywności oraz efektywności. Obiektem badawczym jest przedsiębiorstwo będące liderem w zakresie Czystszej Produkcji – zakład cementowni CEMEX. Badania przeprowadzono w oparciu o analizę porównawczą zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstwa w latach 2008–2012. Wykazano, że substytucja paliw alternatywnych (wzrost o 43% w 2014 roku w porównaniu z 2010 rokiem) oraz budowa pierwszej na świecie suszarni paliw alternatywnych pozwoliły nie tylko na redukcję dwutlenku węgla, ale także na zmniejszenie zużycia węgla kamiennego, co w konsekwencji pozwoliło na odciążenie składowisk odpadów. Dzięki eliminacji części wody zawartej w paliwach alternatywnych nawet do 8%, redukcji ulega jednostkowe zużycie ciepła w procesie produkcji klinkieru. Wynika to z uniknięcia odparowywania wody w wysokich temperaturach. Analiza przedstawionych danych wykazała, że stosowanie CP nie tylko skutecznie chroni środowisko przez redukcję/minimalizację strumieni odpadów, ale również prowadzi do zwiększania zyskowności, produktywności, efektywności i konkurencyjności przemysłu, co w efekcie prowadzi do wzrostu gospodarczego. W artykule podkreślono, że cementownia CEMEX Rudniki dzięki zastosowaniu paliw alternatywnych w ciągu ostatnich 5 lat zaoszczędziła 132 000 Mg węgla.
The aim of the paper is to present the issue of Cleaner Production (CP) in the aspect of the benefits that it gives the company in the competitiveness, productivity and efficiency aspect. The research object is a company that is a leader in the Cleaner Production area – cement plant CEMEX. The research was based on a comparative analysis the company’s sustainable development between 2008–2012. It was shown that substitution of alternative fuels (an increase by 43% in 2014 compared to 2010) and the construction of the first world’s alternative fuels dryer enabled not only for carbon dioxide reduction, but also hard coal consumption reduction and as a consequence allowed to relieve landfills waste. Thanks to elimination a part of the water contained in alternative fuels up to 8%, the unit heat consumption in the clinker production process is reduced. This is due to avoiding evaporation of water at high temperatures. Analysis of the presented data showed that the use of CP not only effectively protects the environment by reducing/minimizing waste streams, but also leads to increased profitability, productivity, efficiency and industry competitiveness, which in turn leads to economic growth. The paper emphasizes that the CEMEX Rudniki cement plant has saved 132,000 Mg of carbon thanks to the use of alternative fuels over the last 5 years.