Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Kształtowanie struktury i właściwości spiekanych materiałów kompozytowych na osnowie miedzi umacnianych dyspersyjnie

Tytuł:
Kształtowanie struktury i właściwości spiekanych materiałów kompozytowych na osnowie miedzi umacnianych dyspersyjnie
Autorzy:
Juszczyk, B.
Ciura, L.
Malec, W.
Czepelak, M.
Cwolek, B.
Marchewka, Ł.
Data publikacji:
2008
Słowa kluczowe:
metalurgia proszków
prasowanie
spiekanie
materiał kompozytowy
wypraska
gęstość
przewodność elektryczna
powder metallurgy
pressing
sintering
composite material
compact
density
electrical conductivity
Język:
polski
Dostawca treści:
BazTech
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
Przedstawiono wstępne wyniki badań otrzymywania materiałów kompozytowych na osnowie miedzi umocnionych cząstkami Y2O3 oraz ZrO2. Badano wpływ składu chemicznego oraz parametrów wytwarzania na strukturę i właściwości analizowanych materiałów. Proces wytwarzania obejmował mechaniczną syntezę proszków miedzi oraz tlenków itru i cyrkonu o składzie 0,5; 1,0 i 1,5% obj., a następnie ich konsolidację poprzez dwustronne prasowanie i następujące po nim spiekanie. Zastosowano również dodatkowe prasowanie dwustronne pod ciśnieniem 500 MPa oraz jako zabieg końcowy wyżarzanie rekrystalizujące. Analizie poddano zmiany wielkości cząstek proszku po mieleniu oraz jakość otrzymanych wyprasek.
Preliminary results from the studies on preparation of the copper-based composite materials reinforced with the particles of Y2O3 and ZrO2 have been presented. The effect of the chemical composition and fabrication parameters on the structure and properties of the examined materials was investigated. The fabrication process included mechanical alloying of the powders of copper and the oxides of yttrium and zirconium with the composition of 0.5, 1.0 and 1.5 vol. %, respectively, followed by their consolidation by double-action pressing and sintering. An additional double-action pressing under the pressure of 500 MPa was also used, which was followed by annealing recrystallizing as a final operation. The changes in a size of powder particles after milling and quality of the obtained compacts were analysed. Morphology of the starting powders has been characterised and analysis of particle size distribution has been carried out. The X-ray studies showed that high-energy disintegration in a planetary ball mill results in the formation of nanocrystalline structure within powder particles at the size of the crystallites of an order of 49+135 nm. Measurements of the density and electrical conductivity of the composites have been carried out at particular stages of technological process showing that re-compressing and annealing of the powders had beneficial effect on both these parameters. It was found that both at low and high contents of a hardening phase, an additional pressing followed by annealing resulted in a density increase by 16%, on an average, in case of the compacts with an addition of Y2O3 and by 13% in the compacts with ZrO2 compared to density of the compacts after pressing. As a result of annealing, electrical conductivity of the compacts increased by 8 MS/m, on an average. Based on microstructure examination of the obtained composite materials it was found that the reinforcing particles were non-uniformly distributed within a matrix. Moreover, numerous clusters of the oxide phase particles and few pores of a different size were observed. The compression tests have also been carried out both at the room temperature and at elevated temperatures (450 and 750°C) in order to determine the main strength properties (Rco.2) and ductility ([delta]l, ac).

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies