Badanie przydatności butelkowej metody oznaczania emisji formaldehydu w przemysłowej kontroli zawartości formaldehydu w płytach wiórowych

Wyznaczono korelacje między zawartością i emisją formaldehydu z płyt wiórowych różnej grubości i gęstości, wytwarzanych z różnych surowców, według zmienianych receptur w skali laboratoryjnej i przemysłowej, sezonowanych w różnych warunkach i składowanych w różnym czasie. Wyniki wykazały, że butelkową metodę oznaczania emisji formaldehydu można stosować w badaniach bieżących, stanowiących podstawę kontroli zawartości formaldehydu w warunkach produkcyjnych. Zmiana receptur i podstawowych parametrów technologicznych nie wymaga weryfikacji zależności między emisją formaldehydu, badaną metodą butelkową, i jego zawartością w płytach wiórowych, jeżeli rodzaj żywicy jest czynnikiem stałym. Stosowanie do produkcji płyt bardzo zróżnicowanego surowca drzewnego może spowodować zmniejszenie współczynnika korelacji między wynikami uzyskiwanymi powyższymi metodami.

---

The objective of the research project was to ascertain possibilities of applying the bottle method of determining formaldehyde emissions for the current control of particleboard production classified in accordance with European standards on the basis of formaldehyde concentration in boards and the scope of technological changes, which do not require the verification of correlations between results obtained by the bottle and extraction methods. The bottle method of determining formaldehyde emissions in accordance with the PN-EN 717-3 standard can be applied in on-line monitoring, which constitutes the basis of control of particleboard production. The correlation coefficient for the correlation between the emission and concentration of the formaldehyde calculated on the basis of boards examined not later than 2 hours after their production was 0.97. The variability of the wood raw material, in particular waste assortments stored for different periods of time, can result in the decline of the value of the correlation coefficient between result obtained using the perforator and bottle methods, even if the same chemical materials and board production parameters are applied for the particleboard manufacture.