Mikrogeometria powierzchni elementów spiekanych z proszku żelaza po operacji kalibrowania.

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu operacji kalibrowania próbek wykonanych z proszku żelaza na mikrogeometrię ich powierzchni. Do badań zastosowano typowy proszek NC.100.24 i wydzielone jego frakcje: <40, 56-63, 71-100, 125-200 mikrometrów. Próbki walcowe o średnicy 16 mm po prasowaniu i spiekaniu poddawano kalibrowaniu z wciskiem o wartości 0,01-0,09 mm. Chropowatość powierzchni określono za pomocą parametrów Ra, Rz i Rp. Wykazano, że istotny wpływ na chropowatość powierzchni kalibrowanych wywierają: ciśnienie prasowania próbek, ziarnistość użytego proszku i wartość wcisku przy kalibrowaniu. Parametry chropowatości ulegają zmniejszeniu wraz ze wzrostem ciśnienia prasowania, zmniejszeniem ziarnistości proszku i wzrostem wcisku. Najmniejsze zmiany występują w odniesieniu do parametru chropowatości Ra, co ma ścisły związek z charakterem profilogramu powierzchni, a ściślej z jego asymetrią w stosunku do linii średniej.

---

Results of tests of how the sizing of test-pieces of iron powder influences their microgeometry of surface. It has been found that the essential influence on the roughness of the sized surface is exerted by the pressure of pressing the test pieces, the granularity of the powder and the value of interference while sizing.