Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Kontrolowanie warunków cieplnych w procesie wyciskania kształtowników ze stopów AlMgSi

Tytuł:
Kontrolowanie warunków cieplnych w procesie wyciskania kształtowników ze stopów AlMgSi
Autorzy:
Richert, J.
Libura, W.
Zasadziński, J.
Data publikacji:
2004
Słowa kluczowe:
kontrola
warunki cieplne
wyciskanie
wyciskanie izotermiczne
kształtownik
stop
control
thermal conditions
extruding
isothermal extrusion
profiles
alloy
Język:
polski
Dostawca treści:
BazTech
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
Omówiono uwarunkowania cieplne wyciskania izotermicznego stopów AlMgSi. Zaprezentowano wyniki badań uzyskanych w próbach przemysłowych wyciskania izotermicznego kształtowników ze stopów AlMgSi o składzie od 0,42 do 0,52% Mg. Wyciskaniem objęto kształtowniki o grubości ścianek od 1,2-1,5 mm, a proces wyciskania izotermicznego był realizowany metodą strefowego nagrzewania wlewka. Na podstawie prób obejmujących wyciskanie izotermiczne ponad 120 wlewków stwierdzono, że w zależności od składu stopu (zawartości Mg) oraz współczynnika wydłużenia w procesie wyciskania, prędkość wypływu metalu z otworu matrycy wynosiła od 17-35 m/min, a własności mechaniczne wyciskanych kształtowników wyrażone przez wytrzymałość na rozciąganie Rm zawarte były w zakresie od 220-260 MPa.
An effect of temperature in the processes of isothermal extruding of the AIMgSi alloys was investigated. Results of industrial tests with isothermal extrusion of profiles from the AlMgSi alloys containing from 0.42 to 0.52% Mg have been presented. Walls of the profiles were 1.2-1.5 mm thick, and the process of isothermal extrusion was conducted by heating subsequent zones of a billet. Based on the tests with isothermal extrusion of over 120 billets it was found that, depending on an alloy composition (Mg content) and elongation factor during extrusion, rate of a metal flow from extrusion die was 17-35 m/min, and the mechanical properties of extruded profiles, expressed in terms of a tensile strength Rm, were within a range of 220-260 MPa.

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies