Próby odlewania tiksotropowego stopów magnezu

Przedstawiany artykuł stanowi raport z prac realizowanych w Instytucie Odlewnictwa, dotyczących technologii uzyskiwania struktury reokast w stopach i odlewania tiksotropowego stopów aluminium i magnezu. Celem pracy było dopracowanie parametrów technologicznych uzyskiwania poprawnych odlewów tiksotropowych ze stopów magnezu na stanowisku odlewania ciśnieniowego IOd. Materiał wsadowy oraz odlewy tiksotropowe zostały poddane badaniom strukturalnym. Do badań wykorzystano wlewki o strukturze reokast ze stopów magnezu AM60 (ok. 6% Al, 0,9% Mn) i AZ91 (ok. 9% Al, do 0,5 Mn i do 1% ZnX), otrzymane w laboratorium Instytutu. Z wlewków zostały wykonane odlewy tiksotropowe na maszynie ciśnieniowej Buhler 160 H o odpowiednio przekonstruowanej komorze i zmodyfikowanym systemie sterowania fazą wtrysku. Na potrzeby niniejszej pracy opracowano plan eksperymentu (plan kompletny 2 3). Parametrami zmiennymi planu eksperymentu była temperatura nagrzania wałków w piecu, temperatura formy ciśnieniowej oraz prędkość tłoka w czasie pierwszej fazy podczas przetłaczania stopu z komory do wnęki formy eksperymentalnej. Z uzyskanej partii odlewów wycięto próbki do badań metalograficznychw celu określenia kształtu i rozkładu wydzieleń i identyfikacji faz.

---

This article reports the studies conducted at Foundry Research Institute in Cracow on the technology of producing alloys with rheocast structure and on thixotropic casting of aluminium and magnesium alloys. The aim of the present study was to select the technical parameters ensuring production of sound thixotropic castings from magnesium alloys using a stand for die casting available at the Foundry Research Institute. Both the charge material as well as the thixotropic castings were subjected to structural examinations. Studies were conducted on rods characterised by rheocast structure made from AM60 magnesium alloy (approx. 6% Al, 0.9% Mn) and AZ91 magnesium alloy (approx. 9% Al, up to 0.5 Mn and up to 1 % Zn), fabricated by the Institute laboratory. From these rods thixotropic castings were made on a Buhler 160 H die casting machine provided with an appropriately redesigned chamber and modified system of metal injection control. For the needs of this study a plan of experiment was prepared (complete plan 23). The variable parameters in the plan of experiment were the temperature of rods preheating in a furnace, die temperature, and plunger travel speed during the first stage when the alloy is forced from the chamber into the cavity of a pilot die. From thus produced batch of castings the specimens were cut out for metallographic examinations (colour metallography) to determine the shape and distribution of precipitates and make phase identification.