Możliwości aktywacji mechanicznej prekursora sialonowego w młynku planetarnym

Spiekanie reakcyjne jest główną metoda otrzymywania ceramiki sialo-nowej. Uziarnienie prekursorów sialonowych w znaczny sposób wpływa na zachowanie w czasie spiekania (przebieg reakcji perytektycznej) i w konsekwencji na właściwości finalnego materiału ceramicznego. W pracy przedstawiono wyniki badań nad zastosowaniem (wysokoenergetycznego) młyna planetarnego do mielenia tlenoazot-kowych materiałów proszkowych. Sporządzono i zbadano mieszaniny proszków tak dobranych, aby po procesie spiekania uzyskać materiał o strukturze P-sialonu. Przygotowane kompozycje poddano mieleniu w czasie 30, 45, 60, 90 i 120 min w młynku planetarnym. Mieszaniny były również mielone z zastosowaniem wysokoenergetycznego przemiału w młynie planetarnym (MPL-1, młyn prototypowy) z zastosowaniem różnych czasów mielenia (21, 33 i 45 min). Mieszaniny proszków przed i po mieleniu charakteryzowano przez zastosowanie pomiaru wielkości ziarna, powierzchni właściwej metodą BET, metody XRD z uwzględnieniem wielkości krystalitów (metoda Rietvelda) oraz obserwację mikroskopową mieszanin proszków wyjściowych. Jako materiał porównawczy te same mieszaniny proszków przygotowano w sposób tradycyjny - mieszanie na rolkach i mielenie w attrytorze. Mieszaniny proszków mielone w młynie planetarnym charakteryzowały się zdecydowanie drobniejszym uziarnieniem, większą powierzchnią właściwą jak również lepsza spiekalnością niż to miało miejsce w przypadku kompozycji przygotowanych przy użyciu tradycyjnych metod (mieszanie na rolkach, mielenie w attrytorze).

---

Reaction sintering is the most effective method of sialons ceramics manufacturing. Grain size of the initial powder have an effect on den-sification behaviour and the resultant properties of the final ceramics material. Mixtures of starting powders have been prepared in order to obtain material withyS-sialon solid solution according to the general formula for /?-sialon SL Al O N. , where z=3. ' 6-z z z 8-z' The batched mixtures were milled with different acceleration in the planetary mill. Mixtures were milled for different milling time (30, 45, 60, 90, 120 min).Prepared mixtures have been milled with high acceleration in the planetary mill (MPL-1, prototype mill) for different time (21, 33, 45 min). Mictures of powders were examined before and after milling. The grain size, surface area (BET method), crystallite size (XRD and Rietveld method) were studied. Planetary milled batches were characterized by lower grain size distribution, higher surface area and showed better densification ability than compounds prepared by traditional method (roller bench or attritor).