Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Characteristics of structure and properties of a sintered graded tool materials

Tytuł:
Characteristics of structure and properties of a sintered graded tool materials
Autorzy:
Dobrzański, L. A.
Kloc-Ptaszna, A.
Matula, G.
Torralba, J. M.
Data publikacji:
2007
Słowa kluczowe:
właściwości narzędziowych materiałów gradientowych
metoda metalurgii proszków
prasowanie
spiekanie
Język:
angielski
Dostawca treści:
BazTech
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
The goal of this work is the characterization of structure and properties of a graded tool materials. The materials were fabricated by using the conventional powder metallurgy method, consisting in compacting the powder in a closed die and sintering it. Forming methods were developed for the HS6-5-2 high-speed steel and non-alloy steel powders, making it possible to obtain materials with six layers in their structure. The powders were poured into the die so that the first layer consisted of the non-alloy steel and the last one consisted of the high-speed steel. The layers inside the material are mixes of the high-speed steel and non-alloy steel powders in relevant proportions. The pieces were sintered at the same temperature and over the same time, but in different atmospheres. The sintered parts were subjected to examinations of density, porosity, and Vickers and Rockwell hardness. Observations were also made, using the scanning electron microscope (SEM) equipped with the back-scatter electrons detector (BSE) and dispersive energy analyser (EDAX D4).
Celem niniejszej pracy jest scharakteryzowanie struktury i własności narzędziowych materiałów gradientowych. Do wytwarzania materiałów została zastosowana konwencjonalna metoda metalurgii proszków polegając na prasowaniu proszku w matrycy zamkniętej i następnym spiekani Opracowano metody formowania proszków stali szybkotnącej typu HS6-5-i stali niestopowej, umożliwiające otrzymanie materiału z sześcioma warstwami w strukturze. Warstwy były wsypywane do matrycy w ten sposób, że pierwsza warstwa składa się ze stali niestopowej, a ostatnia ze sta szybkotnącej. Warstwy wewnątrz materiału są mieszaninami proszków stali szybkotnącej i stali niestopowej, w odpowiednich proporcjach. Próbki spiekano w tej samej temperaturze i czasie, lecz w innej atmosferze. Spieki poddano pomiarom gęstości, porowatości i twardości w skali Vickersa i Rockwella oraz przeprowadzono obserwacje na elektronowym mikroskop skaningowym (SEM) wyposażonym dodatkowo w detektor elektronów wstecznie rozproszonych (BSE) i analizator energii dyspersyjnej (EDAX D4).

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies