Badania złącz spawanych blach platerowanych tytanem

W pracy przedstawiono wyniki badań połączeń spawanych blach platerowanych z rurką tytanową GR2 (ASTM B338 GR2). Blachy platerowane wykonano ze stali P265GH przeznaczonej na urządzenia ciśnieniowe do pracy w podwyższonej temperaturze, na którą nałożono metodą zgrzewania wybuchowego tytan GR1. Platerowanie blach wykonano w Zakładzie Technologii Wysokoenergetycznych "Explomet" w Opolu, a spawanie elementów w APC PRESMET Opole. Wykonane połączenia spawane poddano badaniom metalograficznym oraz wykonano pomiary rozkładu twardości. Obserwacje makrostruktury połączeń wykazały, że wykonane złącza spawane są wolne od niezgodności spawalniczych. Badania mikrostruktury połączeń plateru tytanowego GR1 z rurką tytanową GR2 wykazały decydujący wpływ cyklu cieplnego spawania i sposobu odprowadzenia ciepła na budowę strukturalną spoiny i strefy wpływu ciepła. Efekt oddziaływania cieplnego na materiał spowodował ukierunkowanie struktury w strefie wpływu ciepła oraz w materiale spoiny.Pomiary twardości złącz spawanych wykazały podwyższoną wartość twardości w obszarze strefy wpływu ciepła i spoiny w porównaniu z materiałem rodzimym. Twardość tytanu nie przekroczyła granicznej, dopuszczalnej wartości 200 HV.

---

Research results of welded joints made of plated sheets and GR2 titanium pipe (ASTM B338 GR2) are presented in this paper. The material for metal sheets was P265GH steel, which was covered by GR1 titanium during the explosive cladding process. This type of steel is applied for pressurized devi-ces, which is working in high temperature. The plating process was made in High-Power Technologies Plant "EXPLOMET" in Opole, and the welding process was made in APC PRESMET in Opole. Metallographic research and hardness distribution measurements were performed on welded joints. The lack of welding defects was observed during the metallographic research. The significant influence of welding heat cycle and heat abstraction method on structure of welded joint and heat-affected zone was showed in joint microstructure research of GR1 titanium plate with GR2 titanium pipe. The material structure orientation in the heat-affected zone and the joint was caused by heat impact. Higher values of hardness were measured in heat-affected zone and the joint in comparison with the native material. The hardness acceptable limit of 200 HV was not exceeded.