Mikrostruktura warstwy azotowanej jarzeniowo na stopie Inconel 600

Stopy niklu typu Inconel 600 stosowane obecnie w przemyśle lotniczym, chemicznym i energetycznym charakteryzują się dobrą plastycznością oraz odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze. Jednakże stopy te wykazują małą odporność na zużycie przez tarcie, co można eliminować przez zastosowanie obróbek powierzchniowych. Proces azotowania jarzeniowego umożliwia wytworzenie warstw dyfuzyjnych gwarantujących kilkakrotny wzrost twardości, a także poprawę odporności korozyjnej. Wytworzone warstwy charakteryzują się złożoną budową i wymagają szczegółowej analizy mikrostruktury, co stanowi przedmiot pracy. W artykule omówiono wyniki badań mikrostruktury, składu chemicznego i fazowego warstw wytworzonych w procesie azotowania jarzeniowego na stopie Inconel 600. Proces ten umożliwia wytworzenie dyfuzyjnych warstw austenitu azotowego z wydzieleniami azotku chromu (CrN) i tworzącymi się na powierzchni austenitu azotowego azotkami typu (Cr, Fe, Ni)N, które zapewniają dobrą odporność korozyjną i odporność na zużycie przez tarcie.

---

Nickel alloys of Inconel 600 type that are currently applied in aircraft, chemical and power industries are characterized by good plasticity and oxidation resistance at high temperature. However, these alloys have low frictional wear resistance which may be eliminated by the application of surface treatment processes. Glow discharge assisted nitriding enables to produce diffusive layers that guarantee several times increase of hardness and improvement of corrosion resistance. The layers produced with the use of this method are characterized by complex structure and thus their microstructure needs to be analysed in detail which was taken up in this study. The paper describes the results of the examinations of microstructure, chemical and phase composition of layers produced on Inconel 600 alloy in the process of glow discharge assisted nitriding. This process enables to produce diffusive layers of nitrogen austenite with chromium nitride (CrN) precipitates and nitrides of (Cr, Fe, Ni)N type created on the surface of nitrogen austenite. These nitrides ensure good corrosion resistance and frictional wear resistance.