Prognozowanie trwałości zmęczeniowej elementów po obróbce cieplno-chemicznej za pomocą symulacji numerycznej

W pracy scharakteryzowano trójwymiarowy stan naprężeń własnych występujący na przekroju próbki ze stali 42CrMo4 (1.7225), powstały po procesie azotowania niskociśnieniowego. Wyznaczony profil naprężeń uwzględniono w numerycznej symulacji cyklicznie zmiennych obciążeń. Wykonano dwuwymiarowe symulacje na próbkach zginanych, odwzorowując warunki rzeczywistych badań wytrzymałości zmęczeniowej. Uzyskane wyniki symulacji porównano z rezultatami badań zmęczeniowych przeprowadzonymi na stanowisku do zginania płaskiego. Na tej podstawie sformułowano wnioski.

---

The optimization of the construction and technology of the pressure die is a complicated problem because of the complex character of wear mechanisms which cover such process as: thermal fatigue, mechanical fatigue, erosion and cavitation, dissolution of the die material by molten metal, adhesion of the casting to the die. The computer aided casting process of pressure die casting is presented in this paper. The conducted computer simulation allowed analyzing the molten metal stream behavior inside the die. To conduct the computer simulation of these phenomena the ANSYS-CFX utilizing advanced calculating techniques i.e. CFD.