Badania wpływu warunków odlewania na ewolucję struktury drutów z miedzi beztlenowej

O jakości wyrobów otrzymywanych metodami przeróbki plastycznej decyduje nie tylko skład chemiczny materiałów wsadowych, którymi dla wyrobów z miedzi przeznaczonej na cele elektryczne są: tradycyjna walcówka uzyskiwana głównie z miedzi gatunku ETP oraz wsad odlewany z miedzi beztlenowej, ale również parametry technologii ich wytwarzania. W procesie odlewania są to m.in. prędkość odlewania i wydatek wody chłodzącej krystalizator. Istnieje możliwość sterowania tymi parametrami, tak aby efekt zmiany był widoczny w strukturze i właściwościach odlewów. W pracy dokonano określenia wpływu parametrów procesu odlewania, a w szczególności prędkości odlewania na strukturę materiału - ilości, rozmiarów oraz kształtu ziaren. Badaniom poddano druty miedziane o średnicach od 2 do 8 mm otrzymane z materiałów wsadowych odlewanych z różnymi prędkościami. Przedstawiono szereg aplikacji wyrobów z miedzi beztlenowej otrzymanych z materiałów odlewanych zarówno w warunkach laboratoryjnych (gdzie prędkość odlewania materiału wsadowego była mniejsza od 0,5 m/min.), jak i w warunkach przemysłowych metodą Upcast (gdzie prędkość odlewania wzrasta od 0,5 do 4,0 m/min.). Dokonano oceny struktury miedzi wysokiej czystości chemicznej OFC (o zawartości tlenu ok. 3 ppm mas.) w porównaniu do miedzi ETP (o zawartości tlenu około 200 ppm mas.).

---

About the quality of goods receiving through the methods of plastic working decide not only chemical composition of metallic charge. With reference to this segment of goods which are made of cooper, used for electrical purposes, can be included traditional wire rod achieving mainly from the ETP grade copper, batch casting from oxygen-free copper and also parameters of accepted technology of fabrication. In casting process there are, among other things, casting speed and water flow of crystallizer. There are possibility of regulation of those parameters, but the influence of such change should be seen in the structure of casting and those features which mainly depend on it. In the description there were made characteristics of influence of casting process of parameters, in particularly speed of casting on shaping of the structure of the material from point of view of quantity, size and shape of grains. In particularly the examinations were made on wires with diameter from 2 to 8 mm achieved from batch materials casting different speed. There were presented a lot of applications from oxygen-free copper which are possible to achieved from the materials casting both in the laboratory conditions (casting speed of batch materials lower than 0,5m/min.), and in the industrial conditions using the Upcast method (casting speed increase from 0.5 to 4.0 m/min.). There were made a characteristic of the structure of the copper with high chemical clearness in OFC class (oxygen concentration on about 3 ppm mass) and as a reference point of copper of ETP class (oxygen concentration on about 200 ppm mass).