Kompleksowa technologia bezodpadowego otrzymywania soli siarczynowych

Nowatorskie rozwiązanie aparaturowe przedstawionej technologii umożliwia przebieg procesu otrzymywania soli siarczynowych tak, że gaz po przejściu przez saturację kwaśną a następnie saturację alkaliczną może być odprowadzony bezpośrednio do atmosfery, gdyż nie zawiera szkodliwego dwutlenku siarki. Innym zagadnieniem w przedstawionej kompleksowej technologii jest nowoczesny czterokomorowy reaktor ciągły opatentowany przez zespół pracowników IChN, w którym następuje neutralizacja wcześniej otrzymanego roztworu wodorosiarczynu i synteza tiosiarczanu sodu w obecności katalizatorów i z określonym nadmiarem siarki, a konstrukcja aparatu zapobiega niekontrolowanej krystalizacji. Kolejnym elementem przedstawianej kompleksowej technologii jest bardziej ekonomiczna produkcja podsiarczynu sodu metodą mrówczanową. W metodzie tej otrzymuje się oprócz głównego produktu cenny produkt uboczny, jakim jest siarczan sodu. Jest on wykorzystywany w dużych ilościach przez przemysł szklarski i chemii gospodarczej. W porównaniu do tradycyjnej metody cynkowej proces mrówczany eliminuje stosowanie deficytowego pyłu cynkowego oraz ma znacznie uproszczony schemat technologiczny. Uproszczenie schematu technologicznego wynika ze zmniejszenia ilości operacji jednostkowych niezbędnych do otrzymywania bezwodnego, krystalicznego podsiarczynu sodu.

---

Innovative equipment solution of the technology presented makes it possible to run the sulfite salts manufacturing process in such a way that the reaction gas after passing through an acidic saturation followed by an alkaline one, can be discharged into the air owing to the lack of any harmful SO2 in it. Another problem in the complex technology presented is a modern four-chamber continuous reactor patented by a research team of the Institute of Inorganic Chemistry, in which neutralization of the earlier prepared hydrosulfite solution and the synthesis of thiosulfat in the presence of catalyst and with a definite sulphite excess succeed. Any uncontrolled crystallization is prevented by an appropriate construction of the apparatus. Still another feature of the above technology is more economic production of sodium hyposulfite by the formate method. The method gives next to the main product, a worthy by-product being sodium sulfite. It is used in great amount by the glass-making and household chemical industry. As compared with conventional zinc method, the formate process eliminates the use of the shortage zinc dust and has a considerably simplified technological scheme.