Technological issues of high-pressure grinding rolls operation in ore comminution processes

The issues concerning operating parameters of HPGR were presented in the article. The High-Pressure Grinding Rolls technology is currently the most efficient method of crushing in hard ore industry, but the issue still needs extensive investigations in order to increase the performance efficiency. In the first section the basic issues of HPGR technology were described, focusing on various technological operating parameters of the device. The key relationships were also initially determined. In the next sections the analysis of the impact of parameters on the comminution results and interactions among parameters were investigated. The functional regressive relationships for the press throughput, gap and energy consumption were determined considering the operating pressure and speed as independent variables. The best model was obtained for the specific energy consumption index, but two remaining models also show high level of accuracy. It appears that parameters related to the energy consumption of the device and the operating pressure are these of the major importance from the technological point of view.

---

W artykule przedstawiono problem dotyczące parametrów pracy wysokociśnieniowych pras walcowych. Technologia rozdrabniania z zastosowaniem wysokociśnieniowych pras walcowych jest aktualnie najnowocześniejszym rozwiązaniem w rozdrabnianiu twardszych surowców mineralnych, jednak wciąż brakuje badań podstawowych w tym zakresie. W części teoretycznej przedstawiono podstawowe zagadnienia związane z technologią wysokociśnieniowych pras walcowych ze zwróceniem szczególnej uwagi na różnorakie parametry technologiczne urządzenia. Zostały także wyznaczone kluczowe zależności pomiędzy operacyjnymi parametrami urządzenia. W dalszej części została przeprowadzona analiza oddziaływań parametrów urządzenia na efekty procesu rozdrabniania oraz wzajemne powiązania pomiędzy parametrami. Wyznaczono regresyjne zależności funkcyjne dla wskaźnika wydajności prasy, szerokości szczeliny wylotowej oraz energochłonności jednostkowej ze zmiennymi niezależnymi jako ciśnienie robocze oraz prędkość obrotowa walców. Najlepszy model uzyskano dla wskaźnika energochłonności jednostkowej ale dwa pozostałe modele również wykazują wysoki stopień zbieżności z rzeczywistością. Okazuje się że największe znaczenie w procesie rozdrabniania mają parametry energetyczne oraz ciśnienie robocze prasy.