Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Zastosowanie wiązki elektronowej do wytwarzania elementów aparatury próżniowej

Tytuł:
Zastosowanie wiązki elektronowej do wytwarzania elementów aparatury próżniowej
Autorzy:
Grodziński, A.
Czopik, A.
Data publikacji:
1998
Słowa kluczowe:
aparatura próżniowa
spawanie elektronowe
FeNiCo
Al
lutospawanie
mikropęknięcia
vacuum parts
electron beam - joining
microcracks
Język:
polski
Dostawca treści:
BazTech
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
Omówiono zastosowanie spawania elektronowego do łączenia kołnierzy próżniowych złączy wygrzewanych z duraluminium (AICu4MgSi) z rurociągiem ze stopu AlMgSi. Przedstawiono badania struktury spoin (OM, EPMA) oraz rozkłady mikrotwardości na przekrojach. Stwierdzono, iż stosowanie materiału pośredniego zawierającego Si pozwala uniknąć występowania mikropęknięć. Zaprezentowano sposób łączenia stopu FeNiCo ze stopami Al metodą lutospawania. Przedstawiono wyniki badań złączy w elementach próżniowych zawierających lutospawane spoiny obwodowe i czołowe, określono ich mikrostrukturę (SEM, EPMA) i rozkłady mikrotwardości na przekrojach. Dla obu opracowanych metod łączenia stopów Al określono natężenie nieszczelności po 5-krotnym cyklu wygrzewania złączy w temperaturze 150°C i ustalono, że nie jest większe niż 2 x 10-10 hPa l/s.
Electron beam welding method was applied for joining of AICu4MgSi - vacuum bakable flanges and AlMgSi - tubes. Microstructure and hardness distribution within the weld was presented. It was revealed that the microcracks in weld metal could be avoided by using filler shim enriched with Si. The special method of electron beam braze welding was applied for joining of FeNiCo alloy with AICu4MgSi or AIMg2 aluminium alloys. These seals were performed taking advantage of wetting FeNiCo alloy surface by liquid aluminium alloy. The structure of sleeve-to-sleeve and sleeve-to-flange circumferential joints was investigated by using scanning electron microscopy (SEM) and electron probe analysis (EPMA). The hardness distribution in welds was also presented. The tight joints designed for high vacuum applications could be obtained using both described methods.

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies