Stan warstwy wierzchniej kompozytu AlSi7Mg/20% Al2O3 po obróbce elektroerozyjnej

Przedstawiono wpływ obróbki elektroerozyjnej kompozytu aluminiowego zbrojonego cząstkami ceramicznymi na stan jego warstwy wierzchniej (WW) i topografię powierzchni po obróbce. Kompozyt wytworzony przez odlewanie miał osnowę ze stopu Al + 7% Si + 1,1% Mg i fazę umacniającą w postaci kulistych cząstek Al2O3 w ilości 20% obj. Obróbkę elektroerozyjną przeprowadzono w dwóch podstawowych jej odmianach, tj. drążeniem (EDM) i przecinaniem elektrodą drutową (WEDM). Stopień zmian składu kompozytu określano na zgładach metalograficznych. Morfologię powierzchni po obróbce elektroerozyjnej oceniano w aspekcie stosowanych parametrów obróbki: natężenia prądu w impulsie, napięcia, czasu impulsu (WEDM) oraz napięcia i energii pojedynczych wyładowań (EDM). Zdefiniowano mechanizm erozji kompozytu jako złożony proces oddziaływań termicznych i mechanicznych: topienia, sublimacji, a także pękania i wyrywania ceramicznych cząstek zbrojących.

---

This paper presents the influence of electrodischarge machining of aluminium matrix composite reinforced with ceramic particles on condition its upper layer (WW) and surface topography after machining. Composite material manufactured by casting consisted Al + 7% Si + 1,1% Mg alloy matrix and reinforcing phase in the form of spherical Al2O3 particles with volume fraction of 20% by vol. Electrodischarge machining was curried out in two principal varieties: die sinking (EDM) and wire (WEDM). Degree of change in composite composition was defined on metallographic microsections below machining surface. Surface morphology after electrodischarge machining was estimated in relation to machining parameters: peak current, voltage, pulse duration (WEDM), voltage and single discharge energy (EDM). Moreover, mechanism of composite erosion was defined as complex process of thermal and mechanical effects: melting, evaporation as well as crushing and pulling-of the ceramic reinforcing particles.