Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

The influence of plasma spraying parameters on microstructure and hardness of aluminium-bronze-polyester-YSZ composite coatings for plain bearings applications

Tytuł:
The influence of plasma spraying parameters on microstructure and hardness of aluminium-bronze-polyester-YSZ composite coatings for plain bearings applications
Autorzy:
Góral, Marek
Kubaszek, Tadeusz
Kościelniak, Barbara
Stawarz, Dorota
Woźniak, Mateusz
Data publikacji:
2024
Słowa kluczowe:
plasma spraying
luminium bronze-polyester-YSZ coating
YSZ
natryskiwanie plazmowe
powłoka brąz aluminiowy-poliester-tlenek cyrkonu stabilizowany tlenkiem itru
Język:
angielski
Dostawca treści:
BazTech
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie  Pełny tekst  Link otwiera się w nowym oknie
The article presents the results of preliminary tests of a composite coating of aluminium bronze with additions of polyester and zirconium oxide stabilized with yttrium oxide. The coating was sprayed at variable parameters of hydrogen flow rate (0 NLPM, 4 NLPM, 8 NLPM) and burner current (300/500/700 A). The microstructure of the produced coating, regardless of the process parameters, was characterized by the presence of large porosities constituting polyester residue. The obtained porosity was approximately 20–30 vol. %. The analysis of the chemical composition showed a uniform distribution of YSZ oxides in the structure of the coating in the form of lamellar bands. There was no significant impact of process parameters on the coating hardness in the range of 160–170 HV02.
W artykule przedstawiono wyniki badań wstępnych kompozytowej powłoki brązu aluminiowego z dodatkami poliestru oraz tlenku cyrkonu stabilizowanego tlenkiem itru. Powłokę natryskiwano przy zmiennych parametrach natężenia przepływu wodoru (0 NLPM, 4 NLPM, 8 NLPM) oraz natężenia prądu palnika (300/500/700 A). Mikrostruktura wytworzonej powłoki, niezależnie od parametrów procesu, charakteryzowała się obecnością dużych porowatości, stanowiących pozostałość poliestru. Uzyskana porowatość wynosiła około 20–30% obj. Analiza składu chemicznego wykazała równomierne rozmieszczenie tlenków YSZ w strukturze powłoki w postaci lamelarnych pasm. Nie stwierdzono istotnego wpływu parametrów procesu na twardość powłoki mieszczącą się w zakresie 160–170 HV02.
Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa nr POPUL/SP/0154/2024/02 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki II" - moduł: Popularyzacja nauki (2025). Błędny ORCID w publikacji: 0000-0002-7508-510X

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies