Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Nanocrystalline Ti2_xZrxNi (x = 0, 0.25, 0.5) hydrogen storage materials produced by mechanical alloying

Tytuł:
Nanocrystalline Ti2_xZrxNi (x = 0, 0.25, 0.5) hydrogen storage materials produced by mechanical alloying
Autorzy:
Balcerzak, M.
Jurczyk, M.
Data publikacji:
2013
Słowa kluczowe:
mechanical alloying
Ti2Ni
electrochemical hydrogen storage
mechaniczna synteza
elektrochemiczne magazynowanie wodoru
Język:
angielski
Dostawca treści:
BazTech
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
Ti2_xZrxNi (x = 0, 0.25, 0.5) nanocrystalline alloys were prepared by mechanical alloying (MA), with SPEX 8000 mixer mill, and subsequent annealing at 750°C for 0.5 h under high purity argon. X-ray diffraction analyses revealed that amorphous phase was obtained after 8 hours of milling, and expected Ti2Ni-phase peaks appeared after heat treatment (750°C for 0.5 h). Annealing process doesn't cause growth of particle size. On the other hand increasing of Zr content in Ti2Ni-based alloy, caused reduction of particle size and expansion of crystallite size. All materials were used as negative electrodes for Ni-MH, batteries. Depend on the material chemical composition the maximum discharge capacities was obtained on 2nd or 4th cycle. The highest discharge capacity was obtained for Ti2Ni - 256 mAh/g (at 40 mA/g discharge current). Alloy with the best capacity retaining rate after 18 cycles was Ti1.5Zr0.5Ni. The Ti2Ni-based hydrogen storage alloys is attractive for secondary battery, because of inexpensive raw materials.
Nanokrystaliczne stopy Ti2_xZrxNi (x = 0, 0,25, 0,5) wytworzono metodą mechanicznej syntezy za pomocą młynka typu SPEX 8000 i dodatkowej obróbki cieplnej w 750°C przez 0,5 h w atmosferze argonu. Analiza rentgenowska wykazała, że faze amorficzną uzyskaną po 8 godzinach mielenia, a faza typu Ti2Ni pojawiła się po obróbce cieplnej (750°C przez 0,5 h). Stwierdzono brak rozrostu cząsteczek materiału w wyniku obróbki cieplnej. Zwiększenie zawartości Zr w stopach typu Ti2Ni powoduje zmniejszenie wielkości cząstek i wzrost wielkości krystalitów. Wszystkie materiały użyto do wytworzenia ujemnych elektrod dla akumulatorów typu Ni-MH, W zależności od składu chemicznego materiałów maksymalna pojemność rozładowania została zmierzona przy 2 albo 4 cyklu. Największą pojemnością rozładowania charakteryzował się stop Ti2Ni 256 mAh/g (przy prądzie rozładowania 40 mA/g). Stopem o najlepszej stabilności pracy cyklicznej po 18 cyklach był Ti1,5Zr0,5Ni. Stopy typu Ti2Ni są atrakcyjnym materiałem do produkcji baterii akumulatorowych ze względu na niską cenę surowców.

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies