Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Tests of hot crack resistance using the transvarestraint tests - specialist automated station

Tytuł:
Tests of hot crack resistance using the transvarestraint tests - specialist automated station
Autorzy:
Łeśko, B.
Data publikacji:
2016
Słowa kluczowe:
badanie odporności
pękanie gorące materiałów
próba Transvarestraint
tests of welded joints
hot cracking
transvarestraint test
automated test rig
Język:
angielski
Dostawca treści:
BazTech
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
The significance of the Transvarestraint test as one of the most reliable tests enabling the assessment of the susceptibility of materials and welds to hot cracking when exposed to imposed strains aimed to assess the susceptibility of steels and welds to solidification cracking as well as research-related needs inspired Instytut Spawalnictwa to develop, design, provide related software and implement an automated test rig examining hot crack susceptibility using the above named method. The article presents the design and operation of the test rig. The adopted design and software solutions make the station user friendly as regards the entering of all data and welding head movement trajectory as well as the recording of data and measurement results in the form ready to print and archive. The solution also ensures the obtainment of the repeatability of the entire technological process.
Znaczenie próby Transvarestraint jako jednej z najbardziej wiarygodnych prób umożliwiających ocenę skłonności do pękania gorącego materiałów i spoin w warunkach wymuszonego odkształcenia służących ocenie skłonności stali i spoin do pęknięć krystalizacyjnych oraz potrzeby badawcze spowodowały, że w Instytucie Spawalnictwa zostało opracowane, skonstruowane, oprogramowane i wdrożone do praktyki badawczej zautomatyzowane specjalistyczne stanowisko do badań odporności na pękanie gorące tą metodą. W artykule przedstawiono budowę i sposób pracy tego nowoczesnego stanowiska. Przyjęte rozwiązania budowy i oprogramowania stanowiska implikują bardzo przyjazną dla badacza formę wprowadzania wszystkich danych, trajektorii ruchu głowicy spawalniczej, rejestrację danych i wyników pomiarów w postaci przygotowanej do wydruku oraz ich archiwizację. Zapewniona została również pełna powtarzalność przebiegu całego procesu technologicznego.
Wersja polska artykułu w wydaniu papierowym s. 42-45.
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies