Zastosowanie badań nieniszczących w praktyce dozorowej

Stosowane w przemyśle badania nieniszczące wykorzystuje się do wykrywania nieciągłości w materiałach i elementach konstrukcyjnych, służących do budowy urządzeń technicznych, oraz do określania ich stopnia degradacji. Na podstawie obowiązujących norm, badania te pozwalają zidentyfikować poziom jakości powyższych elementów, wspomagając praktykę dozorową w określeniu stanu technicznego eksploatowanych urządzeń oraz ich aktualnego poziomu bezpieczeństwa. Jednakże, o ile badania nieniszczące mogą stanowić efektywne rozszerzenie praktyki dozorowej i pomoc w ocenie stanu urządzeń, nie są jednak w stanie zastąpić praktyki dozorowej. Celem niniejszego referatu jest identyfikacja ograniczeń oraz trudności w wykorzystywaniu badań NDT do oceny stanu technicznego oraz poziomu bezpieczeństwa urządzeń objętych dozorem technicznym. Zostaną również zdefiniowane te obszary, w których trudno o alternatywę dla klasycznej inspekcji, opartej o rewizje wewnętrzne oraz próby ciśnieniowe. Niniejszy referat przybliża metodykę wykonywania badań urządzeń przez inspektorów UDT w oparciu o metody badań NDT , w celu podniesienia możliwości rzetelnej oceny stanu urządzeń technicznych. Przeanalizowane zostanie pojęcie przydatności badań nieniszczących w zależności od: rodzaju badanego obiektu, rozwiązań konstrukcyjnych, geometrycznych oraz materiałowych.

Non-destructive testing is applied in industry to detect discontinuities in materials and components which are used for the construction of technical equipment, and to determine its level of destruction. NDT testing, on the basis of applicable standards, support technical supervision since they help both to determine the quality of technical equipment and the current safety level of equipment. One should bear in mind that non-destructive testing serves as an improvement of technical inspection and an assistance in evaluating the equipment condition. Non-destructive testing is not, however, capable of replacing technical inspection as such. The main purpose of this paper is to identify the limitations and difficulties of NDT testing used to assess the technical condition and safety of equipment. The author shall identify the areas in which one can rely solely on the classic inspection based on internal revisions and pressure testing. This paper provides an overview of the methodologies used to perform device testing by UDT inspectors based on NDT testing methods, to improve the reliability of technical equipment. The notion of usefulness of non-destructive testing will be analyzed depending on the following factors: the type of tested object, constructional, geometrical and material solutions.